Из чего обувь состоит: ✔ З чого складається взуття? ✨ Основні назви, деталі та частини взуття

Из чего состоит наша обувь или взгляд изнутри??? | Проза жизни

Все знают — главное чтобы было красиво, удобно, элегантно и естественно, но как говорят специалисты в области шитья обуви — главное и то, из каких материалов состоит наша обувь, и все ли ее комплектующие подобраны правильно.

Так вот, давайте вместе заглянем во внутренний мир наших «хранителей ног»:
1. Рант — несущая деталь обуви — полоска кожи, соединяющая верх обуви с подошвой (выходит, чем лучше кожа — тем надежней подошва держится на обуви).

2. Жесткий подносок — промежуточная деталь верха обуви в носочной ее части, между верхом и подкладкой. Сохраняет форму носочной части, защищает стопу от механических воздействий (очень полезная вещь, так как бережет пальцы в общественном транспорте и стопу от случайно выброшенных гвоздей).

3. Союзка — наружная деталь верха обуви, закрывающая верхнюю поверхность стопы. Может быть усилена текстильными деталями: межподкладкой и боковиной, препятствующими растягиванию верха и деформации боковых сторон (если это туфли, то, правда, элегантно смотрится, когда их верх натерт до блеска???)

4. Берцы — наружные детали верха обуви, закрывающие тыльную поверхность стопы. На берцах располагаются шнурки или ремни с пряжками (с этим элементом все просто — или шнурки порвутся, или берцы).

5. Подкладка — внутренняя деталь верха обуви из кожи растительного дубления — она непосредственно соприкасается со стопой и должна быть особенно мягкой, способной пропускать воздух (нужно заметить, от этого зависит количество ваших мозолей).

6. Жесткий задник — внутренний задник — упрочняющий элемент из кожи на заднем соединении обеих деталей верха обуви, способствует фиксации ноги в обуви (кстати, наверное, со многими случалось такое, когда слишком жесткий задник протирал носки???).

7. Подошва — деталь низа обуви, которая непосредственно соприкасается с землей. У модельной обуви ее толщина около 5 мм, а у прочной — соответственно, больше (зависимо от предназначения обуви, подошва бывает cross-over, ground, street, style)

8. Внутренняя стелька — слой особо мягкой кожи, который соприкасается с нижней поверхностью стопы (очень важно, чтобы стелька не пропускала влагу, «дышала», придавала комфортности в ходьбе).

9. Основная стелька — деталь низа обуви, на которой закрепляется верх. Изготавливается из кожи толщиной 2,5−3,5мм — в зависимости от жесткости обуви (прочность — залог успеха, ведь никому не хочется случайно потерять подошву).

10. Простилка — служит для заполнения полостей, образующихся в процессе пришивания ранта. При ходьбе делает подошву пружиняще и устойчивой (материал чем-то похож на пену в кроссовках, которой тоже заполняют пустоты).

11. Геленок — деревянная или стальная пружина (10×1,5 см). Размещается в полости, образованной рантом и стелькой, с середины каблука до начала подъема. Создает стабильный упор и предотвращает искривление каблука (в дешевых подделках при снятии обуви «на лету» именно эта деталь выходит из эксплуатации первой).

12. Каблук — составляется из 2−4 кусков кожи и наружного слоя (резиновой набойки), препятствующей скольжению (сколько милые дамы ломали каблук, сколько сильный пол стаптывал каблук то на левую, то на правую сторону???).

13. Обводка — полоска кожи прибита гвоздями к стельке и, являясь продолжением ранта, образует базу для подошвы и каблука. Для обуви с пришитым рантом обводку прикрепляют деревянными шпильками, в других случаях ее прибивают гвоздями.

Приятной прогулки в удобной и любимой обуви, о которой Вы теперь все знаете…

Детали об обуви

 

 основная стелька – внутренняя деталь обуви, расположенная под всей поверхностью стопы; 

подошва – наружная деталь низа обуви, расположенная под всей поверхностью стопы;
подошва с язычком – ее укороченная пяточная часть в готовой обуви заходит под каблук;подошва с крокулем – ее пяточная часть имеет форму фронтальной поверхности каблука;профилированная подошва – имеет разную толщину в различных участках;
формованная или монолитная подошва – из искусственных материалов или кожи, изготавливается методом формования в прессах;
накладка – наружная деталь низа обуви с рефлением, по форме и размерам соответствующая носочно-пучковой части подошвы или всей ее поверхности, для противоскольжения обуви, повышения теплозащитных свойств и продления срока службы подошвы; как правило, профилактическую накладку используют в обуви на кожаной подошве.

рант – декоративный, несущий, накладной;
 каблук – наружная деталь низа обуви для подъема пяточной части стопы на определенную высоту. Каблуки бывают клиновидные, наборные (состоящие из фликов), формованные с набойкой.

 

 

1.      Клеевой метод крепления – подошву прикрепляют клеем к следу затянутой обуви.

2.      Прошивной метод крепления – подошву прикрепляют нитками к заготовке верха и основной стельке.

3.      Литьевой метод крепления – подошву прикрепляют к заготовке верха методами литья под давлением или жидкого формования.

4.      Бортовый метод крепления – формованную подошву прикрепляют к заготовке верха нитками или плетением.

5.      Строчечно-клеепрошивной метод крепления – формованную подошву предварительно приклеивают к следу затянутой обуви, а затем прикрепляют нитками.

Основные материалы, применяемые для верха и низа обуви:

 

            Материалы верха: кожи хромовые гладкие с естественной лицевой поверхностью (бычьи, яловка, выросток, опоек), различных толщин, расцветок, видов отделки.

            шевро – из шкур овец;

            шевлет – из шкур овец;

            свиные – из шкур свиней;

            опоек – из шкур молодых телят;

            полукожник – из шкур крупного рогатого скота.

            Отделка может быть также со шлифованной лицевой поверхностью, с анилиновой, козеиновой и нитроэмульсионной отделкой, лаковые кожи из опойка и выростка с полиуритановым покрытием, велюр, спилок-велюр, нубук – обработка лица кожи, искусственные кожи с различными основами и покрытиями.  

Материалы подкладки

             Натуральные кожи – козлина, свиные полы, кожи, допускается шевро, текстильные материалы из натуральных и синтетических волокон, нетканые материалы, искусственные, натуральный мех, искусственный мех.

 

Материалы для низа обуви

 

            1. Подошва из натуральной кожи в обуви для весны-осени с профилактической наклейкой.

            2. Подошва из искусственной кожи (кожволон).

            3. Подошва из пористой и непористой резины.

            4. Подошва из пластиков.

            5. Подошва из поливинилхлорида (ПВХ).

            6. Подошва из термопластического эластомера (ТЭП).

            7. Подошвы из полиуретана (П/У).

 

            Для промежуточных деталей, для задников используют кожкартонные материалы определенных марок: термопластические, где толщина должна быть не менее 2 мм в мужских и 1,8 мм в женских. Для подноска используют термопластические материалы.

 

 

Кожа – гигиенична, хорошая воздухо- и  паропроницаемость, но не рекомендуется носить в сырую, снежную погоду, т.к. разбухает и теряет свои положительные качества, используется профилактическая накладка на носочно-пучковую часть обуви.
Кожволон – заменитель кожи, близок по своим свойствам к коже, но в отличие от кожи влагонепроницаем, менее поддается истиранию.
ТЭП – термопластический эластомер – легкий, эластичный, устойчив к истиранию, морозоустойчив, при низких температурах не трескается, устойчив к многократному изгибанию. Полиуретан – существует более 100 разновидностей полиуретана, поэтому обувь с подошвой из полиуретана подвергается физико-механическим испытаниям на морозоустойчивость и истирание, и если данный материал не соответствует нормам, то обувь не закупается. Обувь с полиуретановой подошвой отличается своей легкостью и эластичностью, что придает ей комфортность.
ПВХ – поливинилхлорид – эластичный, пористый, легкий, в основном применяется в летней обуви.
Микропористая резина – легкая, эластичная, хорошо сохраняет тепло
Пластиковые материалы – отличаются своей легкостью и устойчивостью к истиранию.
Каучук – соответствует нормам и требованиям, предъявляемым к качеству материалов, применяемым в производстве подошв (легкий, эластичный, водонепроницаемый, стойкий к истиранию).

 

Производство обуви

 

Производство обуви очень сложный, трудоемкий и материалоемкий процесс.

В кругу специалистов принято говорить: «в обуви все начинается с колодки». Модельер-колодочник всегда в поисках новых форм. Исходным материалом является слепок усредненной стопы с ее параметрами. Когда найдена интересная по линиям носочная часть колодки в соответствии с каблуком (это сочетание всегда должно быть безупречным), подключаются дизайнер и модельер по проектированию верха обуви. Дизайнер готовит эскизы на данный фасон колодки, а модельер-конструктор выполняет построение чертежей с учетом методик по конструированию верха обуви и технологии производства. После того как чертеж закончен, модельер приступает к деталировке данного чертежа и передает полученный комплект деталей в производственную группу (иногда это экспериментальный цех). Там раскройщик раскраивает из кожи или любого другого материала, из которого дизайнер задумал образ готового изделия. На специальном оборудовании шьют заготовку, а заготовка – это комплект деталей, соединенных между собой различными швами в единое целое. После того как заготовка верха обуви сшита к работе подключается обувщик-затяжщик, который на нашу новую форму колодки прибивает основную стельку, в носочную часть заготовки вставляет подносок, в пяточную часть между верхом заготовки и подкладкой – задник. Все предварительно пропитывается клеем, дублируется. Затем он приступает к затяжке заготовки на колодку, закрепляет по периметру следа колодки металлическими крепителями затяжную кромку. И вот заготовка приняла форму нашей новой колодки. Как правило, заготовка должна быть выдержана на колодке в течение суток, чтобы материал, из которого сшита заготовка, хорошо отформовался  как в носочной части, так и в пяточной части колодки, затем обувщик готовит подошвы, каблук, в зависимости также от того, что задумал дизайнер. Каблук может быть окрашен красителем, может быть обтянут кожей, а может собираться из фликов (флики – это детали чепрачной кожи, собранные в несколько слоев по форме и высоте каблука) – это наборный каблук.

            Завершив работу по креплению деталей низа, готовая пара обуви снимается с колодки, и далее необходимо проверить готовую обувь по впорности.

            Определив впорность готовой обуви и по эстетическим данным новая модель проходит художественно-технический совет, принимается решение отработки и внедрение утвержденной модели в массовое производство. Модельер-колодочник приступает к серийному размножению колодок.

            Модельер-конструкотр верха обуви готовит отработку шаблонов деталей в производственных цехах:

            1. раскрой из материала верха;

            2. пошив заготовки верха обуви;

            3. пошив готовой обуви.

 

            Получив положительные результаты, модельер-конструктор передает комплект деталей верха и низа обуви  в ростовочном ассортименте на изготовление резаков. В комплект входят:

            1. детали верха обуви;

            2. детали подкладки обуви;

            3. промежуточные детали обуви;

            4. детали низа обуви (основная стелька, полустелька, подпяточник, подошва, простилка).

 

            Готовые резаки направляются в раскройный цех и начинается массовый раскрой данной модели, затем по цепочке полученный крой направляют в заготовочный цех, а пошитую партию заготовки отправляют в пошивочный цех – цех готовой продукции. Пройдя определенный контроль по качеству, готовую обувь отправляют в магазин.

 

 

Информация о правилах эксплуатации обуви:

 

            Учитывая наличие разнообразного ассортимента, применение различных материалов, технология ухода за обувью различна:

            1. После каждой носки обувь следует очистить:

—          от грязи и пыли мягкой тряпочкой, смоченной в 1-2% растворе мыльного порошка;

—          после носки обуви во влажной среде (дождь, снег) чистка ее производится еще мокрой. Мокрая обувь сушится медленно, вдали от источника тепла.

2. Обувь с верхом из велюра, замши, нубука очищают от пыли, грязи жесткой щеткой.

3. Лаковую обувь следует протирать мягкой тряпочкой и оберегать от действия нефтяных продуктов (бензина, дизельного топлива и т. п.).

После просушивания обуви из кож с различными покрывными пленками и удаления грязи, пыли, пяте на ее лицевую поверхность необходимо нанести обувной крем соответствующего цвета. Через 5-10 мин с помощью фетровой, шерстяной тряпочки или мягкой щетки обувной крем располировывается, поверхности обуви придается блеск.

            Отделка лаковой обуви производится только чистой тряпочкой или нанесением специального раствора.

            Для отделки обуви с ворсистым верхом (велюр, замша, нубук) можно пользоваться отделочными материалами в аэрозольной упаковке типа «велюр».

            С целью увеличения срока носки обуви НЕОБХОДИМО соблюдать следующие условия:

            1. Правильно подбирать обувь по размеру и полноте.

            2. Ухаживать за обувью в соответствии с вышеуказанными рекомендациями.

            3. Нельзя носить модельную обувь, обувь на кожаной подошве в сырую снежную погоду и в мороз.

            4. Бережно обращаться с фурнитурой: ремнями, пряжками, шнурками, с застежкой «молния».

 

 

 

            Качество продукции – совокупность свойств изделия, определяющих степень пригодности данного изделия для использования по назначению.

            К основным качественным свойствам обуви относятся:

—          эстетичность;

—          долговечность носки;

—          комфортность;

—          исполнение.

5 распространенных материалов для изготовления обуви – Jhuti

5 распространенных материалов для изготовления обуви

28 апр. 2021 г.

Джути

Теги — Обычные материалы для изготовления обуви

Это то время года, когда светит солнце, и вы хотите купить новый гардероб (или новый на зиму).

Обувь доступна практически любого цвета, формы, дизайна и размера — неудивительно, что при покупке трудно выбрать только одну пару!

Однако материал, из которого изготовлена ​​наша обувь, может повлиять на общий дизайн и стоимость.

Вот 5 основных материалов, на которые следует обратить внимание при следующей покупке!


1. Кожа

Натуральная кожа изготавливается из шкур животных, обычно коровьей.

А, чаще всего производится в Китае — 80% мировых изделий из кожи производится в Китае.

Конечно, кожа занимает первое место благодаря своим гибким, но прочным свойствам.

Просто он достаточно эластичен, чтобы его можно было растягивать и формовать, но при этом он устойчив к разрывам.

Кроме того, кожа пропускает воздух и в то же время изолирует тепло, что помогает регулировать температуру ваших ног — у вас не должно быть потных и вонючих ног!

Наконец, кожа обеспечивает дополнительный комфорт и защиту.

Например, предположим, что вы работаете дольше, чем большинство; с кожей вам не нужно будет беспокоиться о том, что ваша обувь развалится!

С другой стороны, кожа стоит дорого, и, следовательно, эта обувь имеет более высокую цену.


2. Каучук

Каучук — очень натуральный продукт, его получают из бразильской гевеи (или каучукового дерева).

Обычно резина используется для изготовления подошв обуви; особенно спортивная обувь.

Однако использование резины для защитной обуви становится все более популярным.

Поскольку материал защищает от агрессивных химикатов и падающих предметов.

Кроме того, резина снижает риск поскользнуться и упасть, поскольку она не скользит, независимо от того, насколько мокрые или грязные условия.


3. Текстиль

Текстиль популярен, потому что доступен в широком диапазоне цветов и текстур.

Наиболее распространены хлопок, полиэстер, шерсть и нейлон.

Следовательно, использование текстиля допускает вариации благодаря его индивидуальным и уникальным свойствам.

Таким образом, при разработке обуви воздухопроницаемость, поддержка и температурный контроль являются факторами, которые можно учитывать на самом раннем этапе.

4. Синтетика

Синтетический материал, более известный как искусственная кожа, изготавливается искусственным путем и состоит из двух слоев: внешний слой крепится к подложке, позже изготовленной из полиэфирных волокон.

Синтетические материалы, как и их текстильные аналоги, бывают разных цветов и текстур.

Одним из преимуществ синтетических материалов является то, что обувь из них, как правило, стоит дешевле — вы все равно можете иметь обувь, которая выглядит как кожа, но без ценника!

Имея это в виду, материал менее прочен, а это означает, что вы заметите признаки износа намного быстрее.


5. Пена

Нет, мы не говорим о пузырьках, остающихся в раковине после мытья посуды!

Пена изготовлена ​​из пластика и может быть разделена на две категории: с открытыми и закрытыми порами.

Проще говоря, пена с открытыми порами пропускает воду и воздух, а пена с закрытыми порами предотвращает утечку газов.

Как правило, пена с открытыми порами находится на язычке обуви и используется для улучшения вентиляции.

Пена с закрытыми порами обычно используется для изготовления промежуточной подошвы из-за ее более плотных свойств.

Заключительные замечания

Зная, какие материалы используются для изготовления вашей обуви, вы сможете легко решить, какую пару купить и когда ее носить.

Независимо от того, какой стиль вы выберете, комфорт превыше всего, все остальное на втором месте.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами сегодня.

А пока ознакомьтесь с нашим ассортиментом удобной обуви.

Вам также может понравиться:

  1. Конопляная обувь: этичная и устойчивая обувь
  2. 5 типов подошв для обуви: объяснение вашей подошвы!
  3. Наши лучшие 3 совета по созданию нового гардероба

Общие материалы для изготовления обуви